Un cuarteto de empresas manufactureras ha logrado crear el primer acero sin combustibles fósiles del mundo en Suecia, gran parte del cual irá directamente a las fundiciones de Volvo para crear los primeros automóviles fabricados con “acero verde”.
Es un primer paso masivo para descarbonizar una industria pesada en carbono, ya que la fabricación de acero en todo el mundo representa el 8% de todas las emisiones de CO2 resultantes de la necesidad de carbón en el proceso de fabricación, y las empresas involucradas en el descubrimiento representan el 10% de las emisiones de Suecia. y el 7% de Finlandia.
Desde el período de los Reinos Combatientes en la antigua China, y en la India y Sri Lanka cuatro siglos antes, los trabajadores metalúrgicos han entendido que para tomar un metal útil, el hierro, y convertirlo en una aleación superior, el acero, necesitaban un calor muy alto y un poco de de carbón.
Hoy, ese carbón está siendo reemplazado por hidrógeno por la empresa sueca HYBRIT, propiedad de la siderúrgica sueca SSAB, la empresa estatal Vattenfall y la empresa minera LKAB.
El método de HYBRIT utiliza hidrógeno y electricidad verde para crear las altas temperaturas y el carbono necesarios para reemplazar el carbón en su acero.
Su esperanza es introducir acero ecológico en las carrocerías de los automóviles Volvo lo antes posible y en el mercado circulante mundial a partir de 2026.
“El primer acero libre de fósiles del mundo no solo es un gran avance para SSAB, sino que representa una prueba de que es posible realizar la transición y reducir significativamente la huella de carbono global de la industria del acero. Esperamos que esto inspire a otros a querer acelerar la transición ecológica ”, dice Martin Lindqvist, presidente y director ejecutivo de SSAB.
Apenas apoyados en este notable logro, HYBRIT y sus patrocinadores buscan garantizar que la planta de acero y las calderas necesarias para calentar el hidrógeno a 1.000 ° C (1.832 ° F) para su proceso de fabricación se ejecuten mediante fuentes de energía sin combustibles fósiles.
Se centran en la calefacción eléctrica de gas, y su planta en Luleå, Suecia, probará una caldera de 250 kilovatios. Si va bien, se desarrollará una versión en megavatios.
“Este es uno de los muchos pasos emocionantes entre todo el desarrollo que tiene lugar dentro de la cadena de valor libre de fósiles”, afirmó Eva Vitell, gerente general de Hybrit Development AB.
El mineral de hierro para la fabricación de acero es el segundo producto básico más comercializado del mundo detrás del petróleo crudo, y cualquier avance hacia un proceso más ecológico representa una reducción masiva de las emisiones potenciales.
Con información de Good News Network
